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品牌 | 華豐干燥 | 適用物料 | 有機類 |
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一、除草劑烘干機概述
該產品經過了開發(fā)—設計 —論證—提高多次循環(huán)上升過程,其先進的工藝、精密的結構、美觀的外形、優(yōu)異的性能,均達到*水平?;谄鋬?yōu)良的性能,該機已廣泛應用于農藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業(yè)中,起到了高效、快速、節(jié)能、小設備大生產及無污染操作的目的。
我公司憑借先進的管理體系、雄厚的技術力量、豐富的實踐經驗和完善的售后服務,可根據責單位的物料性能、工藝條件、廠房布局,通過計算機輔助設計(CAD)、能夠高效、快速、精確的為您設計出較佳方案。
二、、除草劑烘干機作原理
經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速通過調節(jié)外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風速保證了物料良好的流化干燥.
在干燥塔中部,無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。
在干燥室上部,設有環(huán)狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。
三、特點:
1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣
速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在
器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。
3、干燥室頂部設置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進行干燥,從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。
4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在環(huán)隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化, 為避免這一現象, 增加設計局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。
由于閃蒸干燥機以上結構特點,使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點:
1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。
2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。
4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節(jié)及分級器的協(xié)調統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產品的濕含量及細度均勻*。
四、技術參數
型號 | 主機內徑(mm) | 風量(m3/h) | 水份蒸發(fā)量(kg/h) | 實際功率(kw) | 大高度(m) | 占地面積(m2) |
XZG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4.0 | 15 |
XZG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 18 | 4.2 | 20 |
XZG-6 | 600 | 2800-4700 | 90-150 | 25 | 5.2 | 28 |
XZG-8 | 800 | 4500-7500 | 150-250 | 32 | 5.6 | 35 |
XZG-10 | 1000 | 7000-12000 | 250-400 | 47 | 6.2 | 40 |
XZG-12 | 1200 | 11000-18000 | 350-600 | 56 | 7.0 | 52 |
XZG-14 | 1400 | 14000-23000 | 550-800 | 65 | 7.6 | 70 |
XZG-16 | 1600 | 18000-30000 | 750-1100 | 75 | 8.0 | 80 |
五、可處理物料及應用舉例
旋轉閃蒸干燥機適用以下物料:
1.經板框壓濾或離心機脫水的物料;
2.不可泵抽的膏糊狀物料;
3.熱敏性物料;
4.粘性物料。
類別 | 物料名稱 | 初水份% | 終水份% | |
無 | 硬 | 硬脂酸鋇 | 40 | 0.5 |
硬脂酸鋅 | 40 | 0.5 | ||
硬脂酸鋁 | 45 | 2.0 | ||
硬脂酸鈣 | 40 | 2.0 | ||
硬脂酸鎂 | 40 | 5.0 | ||
碳 | 碳酸錳 | 20 | 1.0 | |
碳酸鎂 | 82 | 3 | ||
堿式碳酸鋅 | 72 | 0.5 | ||
超細活性碳酸鈣 | 20 | 0.4 | ||
氧 | 氧化鋯 | 80 | 0.5 | |
氧化鐵紅 | 60 | 0.2 | ||
三氧化銻 | 60 | 1.0 | ||
氫氧化鋁 | 55 | 1.0 | ||
氯 | 氯化亞銅 | 45 | 1.0 | |
二氯異氰尿酸鈉 | 25 | 1.0 | ||
硫 | 硫酸鈣 | 35 | 3.0 | |
硫酸鎂 | 20 | 0.2 | ||
其 | 白炭黑 | 85 | 5.0 | |
歧化催化劑 | 50 | 1.0 | ||
4A分子篩 | 40 | 2.0 | ||
檸檬酸鈉 | 70 | 1.0 | ||
三鹽基硫酸鈉 | 25 | 0.5 | ||
有機 | 均苯二甲酸 | 25 | 1.5 | |
三聚氰胺甲酸樹脂 | 45 | 5 | ||
乙酰乙酰苯胺 | 15 | 0.2 | ||
有機鈣 | 40 | 1.0 | ||
氯化橡膠 | 70 | 0.5 | ||
薯蕷皂素 | 70 | 5.0 | ||
農
藥 | 巴丹 | 20 | 1.0 | |
殺蟲單 | 20 | 1.0 | ||
阿維菌素 | 80 | 15 | ||
掃螨凈 | 25 | 0.5 | ||
多效唑 | 26 | 1.0 | ||
滅多威 | 15 | 2.0 | ||
精喹樂靈 | 58 | 1.0 | ||
代森錳鋅 | 30 | 1.0 | ||
三環(huán)唑 | 28 | 1.0 | ||
阿特拉津 | 40 | 1.0 | ||
染料、顏料 | 酞菁藍 | 35 | 0.5 | |
硫化紅棕 | 60 | 3.0 | ||
堿性嫩黃 | 40 | 0.3 | ||
油溶黑 | 45 | 1.0 | ||
硫化藍 | 60 | 3.0 | ||
鉛鉻黃 | 40 | 0.1 | ||
BVG-紅 | 75 | 4.0 | ||
醫(yī)藥 | 鳥苷酸 | 40 | 8 | |
維生素B | 29 | 1.0 | ||
處理劑 | 泥漿處理劑 | 75 | 4.0 | |
促進劑ZDC | 80 | 0.5 | ||
RH膠 | 14 | 1.0 | ||
添加劑 | TMTD | 25 | 0.3 | |
啤酒酵母泥 | 85 | 6.0 | ||
磷酸氫鈣 | 85 | 4.0 |
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